Máquina de perfuração de trilhos elétricos

Parâmetros do produto

Potência do motor CC:1,2 kW

Tensão do motor CC: 36 V

Faixa de velocidade:250–400 rpm

Faixa de diâmetro da broca:Φ9,8–Φ36 mm (tolerância de ±0,25 mm)
(Equipamento padrão: Φ31 mm)

Tempo de perfuração:<120 segundos

Curso de perfuração:Maior ou igual a 40 mm

Tipos de trilhos aplicáveis:Adequado para trilhos de 43 a 75 kg/m e vários perfis-de trilhos especiais
(Equipado de série para trilhos de 50–60 kg/m)

Peso total:18,2kg

Unidade principal: 11,9 kg

Bateria: 4,7kg

Medidor de posicionamento: 1,6 kg

Dimensões Gerais:530 × 270 × 410 milímetros

Fotos do produto

Vantagens do produto

A furadeira elétrica ferroviária é um dispositivo especializado comumente usado na manutenção e construção ferroviária, projetado principalmente para fazer furos em trilhos de aço para instalar braçadeiras, conectores e outros componentes. Suas vantagens refletem-se principalmente nos seguintes aspectos:

●Operação Eficiente: As máquinas de perfuração elétricas são alimentadas por eletricidade, oferecendo inicialização rápida-e alta eficiência de perfuração. Em comparação com os métodos tradicionais manuais ou{2}}de combustão, eles reduzem significativamente o tempo de operação e melhoram o progresso da construção ferroviária e dos trabalhos de reparo.

●Facilidade de operação: Esses dispositivos são normalmente projetados como unidades portáteis ou portáteis, apresentando estruturas leves e compactas. Isto torna-os fáceis de utilizar em ambientes de trabalho confinados ou elevados, reduzindo o esforço físico dos trabalhadores.

●Precisão estável: Equipadas com dispositivos de guia e bases estáveis, as furadeiras elétricas garantem o posicionamento preciso dos furos e diâmetros de furo uniformes, minimizando erros e melhorando a segurança das conexões ferroviárias.

●Ecologicamente correto e com eficiência energética-: Por serem equipamentos elétricos, não produzem emissões de gases de escape e geram menor ruído durante a operação, atendendo às exigências ambientais para obras ferroviárias. Além disso, a eletricidade custa menos que o combustível, tornando-os mais econômicos para uso-de longo prazo.

●Segurança e Confiabilidade: Muitos modelos vêm com recursos de segurança, como proteção contra sobrecarga e desligamento automático, permitindo desempenho estável em ambientes ferroviários adversos e reduzindo riscos operacionais.

Componentes do produto

●Sistema de energia: normalmente alimentado por baterias de lítio, com baterias removíveis para perfuração contínua de vários-furos. Esse design permite zero emissões de carbono, operação com baixo-ruído e maior tempo de trabalho sem fontes de energia externas.

● Mecanismo de fixação e posicionamento: Inclui a base principal e a base guia do conjunto de baterias, com blocos de fixação em formato de V-adaptáveis ​​a diferentes especificações de trilhos (por exemplo, trilhos de 50 kg, 60 kg). A precisão de posicionamento pode atingir ±0,5 mm.

● Mecanismo de Perfuração: Compreende o conjunto da broca, redutor e sistema de transmissão. As brocas são instaladas rapidamente por meio de um mecanismo-de troca rápida (por exemplo, tipo trava-de mola), compatível com brocas helicoidais de Φ12–Φ32 mm. A energia é transmitida do motor através do redutor para o fuso, acionando a rotação da broca.

●Mecanismo de controle de alimentação: utiliza transmissão de pinhão-e{1}}de cremalheira combinada com um dispositivo de amortecimento hidráulico bidirecional para atingir uma taxa de avanço precisa de 0,1 mm por revolução, garantindo controle preciso da profundidade de perfuração.

●Sistema de resfriamento: para modelos-resfriados a água, isso inclui uma manga guia de água e bicos de cobre, com controle manual da bomba do fluxo do fluido de corte para reduzir a temperatura da broca. Alguns modelos podem empregar resfriamento a ar ou outros métodos de resfriamento.

●Sistema de Transmissão de Torque: Consiste em um conjunto de engrenagens planetárias e um conjunto de engrenagens cônicas formando uma estrutura de redução de velocidade de três{0}}estágios, com torque máximo de saída de 120 N·m, melhorando a eficiência da transmissão em 40%.

Aplicações de produtos

● Construção de linha e assentamento de trilhos
Durante a construção de novas linhas ferroviárias, máquinas perfuradoras de trilhos são usadas para fazer furos para conectar e fixar os trilhos. Essas operações exigem posicionamento de alta-precisão para garantir a exatidão da geometria da pista.

●Manutenção e reparos de rotina
Os departamentos de manutenção ferroviária usam regularmente máquinas de perfuração para inspeções de trilhos, como substituição de componentes desgastados ou ajuste de estruturas de trilhos. O equipamento deve ser adaptável a ambientes de trabalho de campo, sendo alguns modelos (por exemplo, aqueles movidos por motores de combustão interna ou baterias de lítio) capazes de uso flexível em áreas sem fontes de energia.

●Operações de resposta a emergências
Após desastres ou mau funcionamento, máquinas de perfuração são empregadas para fazer furos rapidamente para a instalação de reforços temporários (por exemplo, hastes de ancoragem) para restaurar a operabilidade da linha. Por exemplo, no suporte de taludes ou no reforço do subleito, as máquinas de perfuração podem criar furos de ancoragem para aumentar a estabilidade.

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